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齐重数控加速转型升级 快速步入高端市场

来源:http://www.workrewired.com 作者:机械设备 人气:131 发布时间:2020-03-24
摘要:为适应市场需求,齐重数控对现有产品进行了系列规范,从产品高效、高精、高可靠性和性价比方面进行了技术升级,淘汰低端产品,形成提升中端,发展高端产品的新格局。重点围绕

为适应市场需求,齐重数控对现有产品进行了系列规范,从产品高效、高精、高可靠性和性价比方面进行了技术升级,淘汰低端产品,形成提升中端,发展高端产品的新格局。重点围绕智能制造、航空、航天、海洋平台、3D打印增材制造机床、燃汽轮机机匣、五轴叶片加工机床等领域开发新产品,打造高端品牌。与此同时公司积极寻求国际合作,聘请国外知名专家担任企业技术顾问,引进国外先进技术,积极开拓国际市场。目前齐重数控产品全面打入欧美、日本、韩国等30多个国家和地区。

日前,由齐重数控装备股份有限公司牵头承担的“数控立柱移动立式铣车床”课题,在重庆水轮机厂有限责任公司通过国家技术验收。作为国家重大专项确定的十大标志性产品之一,国家重大工程项目建设急需、替代进口的高端产品25米数控双柱移动立式铣车床的研制成功,不但突破了世界机床领域的制造极限,为我国机床领域再添国之重器,也标志着齐重数控经过几年的艰辛努力产品技术水平成功跻身世界第一方阵,令世界刮目相看。 产品研发“挑战不可能” 据介绍,当前世界生产高端超重超大型立车的著名企业有德国西斯和意大利皮特卡拿奇等,其生产的数控双柱立车最大加工直径也只有16米。齐重数控生产的25米数控双柱移动立式铣车床技术参数、技术等级均处于世界领先水平,机床规格、承载重量都称得上世界最大,代表着世界高档数控重型机床的最高水平。这台产品的完成体现了齐重数控具有极限制造的能力,具备了承担国家重大专项的实力和科研水平。目前该台产品已在重庆水轮机厂有限责任公司投入使用,为实现大型及以上水轮机发电机组的开发及制造提供了重要保障,成为该公司全面提高关键部套零件加工精度和机组整体质量不可或缺的标志性加工设备。 有关专家表示,国家重大专项25米数控双柱移动立式铣车床的研制成功,见证了世界制造技术的又一次历史性突破,见证了中国装备工业发展的新成果。齐重数控作为中国机床行业的排头兵企业,经过几年的不懈努力,取得了令人瞩目的成绩,是中国装备制造业的骄傲。此次齐重数控成功完成的25米数控双柱移动立式铣车床打破了国外的技术封锁,再次体现了齐重数控做精、做强企业,建设国际知名、世界一流的重大装备及国防装备保障产业化基地的决心和勇气,体现了齐重数控勇于创新、不断进取的企业精神。 据记者了解,25米数控立柱移动立式铣车床属首批国家科技重大专项,本项目主要应用于大型电力设备、大型港口设备、海洋工程等战略性新兴产业的高端需求,是重大专项确定的十大标志性设备,代表着国家高档数控重型机床最高水平,是解决国家急需、替代进口的高端产品。该产品的开发研制,填补了国内生产此规格大型设备的空白,将使我国大型工件的加工能力向前迈进一大步。 攻克世界性技术难点 25米数控双柱移动立式铣车床的各项技术参数、可靠性和精度稳定性等技术指标均达到国际先进水平,是对极限尺度下制造装备的设计、分析、制造、检测、控制和工艺等关键技术开展系统研究的成果体现。该台产品最大加工直径25米;最大加工高度6米;最大工件重量550吨;工作台直径10米;工作台端、径向跳动0.02毫米,其主要技术参数均突破了我国现有的制造能力,属国内首创,可实现大件加工一次装夹完成车、铣、镗、钻、攻丝、磨削全部加工工序。 该台产品攻克了多项世界性关键技术难点,研制了整体内圈与左右两瓣花盘带上下楔铁高刚度把合结构,实现了工作台端径跳达到0.02毫米的高精度;解决了900吨重20米跨距龙门架进给同步的难题,实现了龙门架高精度同步控制;解决了车铣复合刀架既能高转速又能实现大扭矩的铣、镗、钻加工的难题,同时利用拉刀主轴和四个角油缸技术,增加连接刚度,解决了既可抓取工具柄又可抓取附件头的难题。 齐重数控近年来发生了很大变化,无论从厂容厂貌,还是企业的技术和管理都让人耳目一新。为适应市场需求,齐重数控对现有产品进行了系列规范,从产品高效、高精、高可靠性和性价比方面进行了技术升级,淘汰低端产品,形成提升中端,发展高端产品的新格局。重点围绕智能制造、航空、航天、海洋平台、3D打印增材制造机床、燃汽轮机机匣、五轴叶片加工机床等领域开发新产品,打造高端品牌。在原有立卧式机床产品的基础上,加快研制适应市场需求的高档替代进口产品,研发了一批具有核心竞争力的产品。最大高精度数控重型龙门移动式镗铣加工中心和高精度数控重型卧式车床、高精度双柱立式车削加工中心、高档立式铣车复合加工中心、高精度数控双柱定梁立式车床、数控轧辊磨床、高档数控滚齿机等一批达到国际先进水平的新产品,彰显了企业创新能力和制造能力。 企业在困境中崛起靠的是创新 世界上任何企业要想生产出先进设备,毋庸讳言都得先看看生产这台设备的“母机”达到什么水平。往往“母机”水平越高,生产出的设备就越优秀。 企业在困境中崛起靠的是产品创新,走高端产品研发之路。企业“活”与“死”之间拼的就是高端技术,谁研制出了高端技术产品谁就会绝处逢生,用户就会青睐谁,谁就会在竞争激烈的市场中立于不败之地。 基于此,齐重数控近几年来全力加快自主创新步伐,整体经营积极向“四大业务模式”目标迈进,即国内机床市场,国际高端机床市场,机床智能再制造业务,智能服务业务,改变传统制造业模式,开发具有国际竞争力的高端新产品,形成了一大批达到了国内或国际先进水平的产品,实现了向高速、高精度、高可靠性、绿色制造、安全环保方向发展。 作为制造业大国,中国推出“中国制造2025”行动计划,将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”,它将是中国机床工业转型迭代的助推器。齐重数控作为中国数控重型机床生产基地,坚持以技术创新、智能转型、绿色发展为驱动,向智能化和服务化转型升级,从传统的机床制造商转变为现代工业服务商,从销售中低端机床到卖中高端、卖技术、卖服务、卖品质的全面转型、全面升级。愿齐重数控研发生产出更多国之重器装备,让中国的装备走出国门,参与世界竞争。

智能制造是信息化与工业化深度融合的主攻方向,也代表着先进制造业的发展方向。齐重数控将智能制造作为新旧动能转换的发力点,积极谋划智能制造项目并取得较好进展。目前,齐重数控已经研发出了“机床联网监控与数据采集分析系统”和“机床远程运维云平台”。4月份参加北京国际机床展览会的两台机床产品就实现了远程诊断、监测和在线解决机械加工问题等智能制造服务模式。相关人员给记者进行了现场演示。

智能制造让所有机床都实现远程诊断;让无论身在何地的机床专家都能第一时间帮您分析和解决机床故障;让现场机床维修得到有效监控和科学的管理,保障企业权益;让机床数据备份等重要企业数据资产更加安全。

坚守品质,匠心制造是齐重数控健康发展根本保证。齐重数控对高速小立车的内控精度指标较国家标准进行了大幅压缩,既提高了产品档次,又提高了竞争力。同时还增加了机床稳定性检验,即每台份都要进行48小时高速运转、重载试验及快速进给和微量进给试验,提高了机床可靠性;细化了电气检验规范,对机床的关键部位利用传感原件实施了安全保护。

转型升级

工业远程通讯模块。齐重数控的工业远程通讯模块可以实现异地的机床专家与故障机床快速建立连接,解决机床故障或提供有效的解决方案。工业远程通讯模块可实现与具备网口通讯的数控系统连接,并可同时连接多台数控设备,降低远程诊断成本。

hga025手机版,远程运维云平台。机床远程运维云平台,通过云平台搭建好的运维系统,快速连接现场机床。降低机床远程连接的成本,提高远程诊断的服务质量,完善远程运维的系统环境,打破了空间、地点、复杂工控系统配置环境等对远程连接的限制,使远程连接变得简单、快速、高效。

出口美国的高精度数控重型卧式车床是齐重数控为美国某公司开发研制的高端设备。本产品秉承高精、高效、绿色、安全、环保的设计理念,依据用户的使用要求和产品工艺,遵循美国执行的8项标准技术规范精心研制而成,提高我国机床制造业整体的设计制造水平,增强了国际竞争优势。

据介绍,高端产品需要高技能人员来保障。齐重数控对生产和技术人员进行技能等级评定,并与薪酬挂钩;提高了操作者自检自控能力,变被动检验为主动控制。齐重数控在测量体系上通过了AAA计量体系认证,同时配备有德国的激光测量系统和6000×4000×3000的三座标测量机、英国的分度值达0.001μm的双频激光干涉仪等,从而使企业的质量保证能力进一步增强。

在产品市场竞争惨烈的情况下,迅速从“红海”跳入“蓝海”,用高端产品扣开市场大门,这是齐重数控装备股份有限公司的认识和定位。

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