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“智能制造”浪潮之下 看机床企业“各显神通”

来源:http://www.workrewired.com 作者:机械设备 人气:138 发布时间:2020-03-24
摘要:创新是企业发展的内生动力。近年来,江西佳时特数控技术有限公司坚持走自主研发的产业升级之路,研制出能够供企业“私人定制”的智能化柔性生产线,为企业节省生产时间和生产

创新是企业发展的内生动力。近年来,江西佳时特数控技术有限公司坚持走自主研发的产业升级之路,研制出能够供企业“私人定制”的智能化柔性生产线,为企业节省生产时间和生产成本,大大提高生产效率。

2015,机床行业峥嵘万象,亦也暗流涌动。下面,一起来看看“智能制造”浪潮之下,那些机床企业是如何“各显神通”的吧。

柔性生产线可“私人定制”

今年5月,国务院印发了《中国制造2025》,这是我国实施制造强国战略第一个10年行动纲领。2015即将过去,我们终将走入2016、2017、2018……我们终将迎来美好的智能制造时代。回望2015,机床行业峥嵘万象,亦也暗流涌动。小编特撰此文,总结机床企业的峥嵘万象。下面,就跟着小编的步伐,一起来看看“智能制造”浪潮之下,那些机床企业是如何“各显神通”的吧。

走进佳时特公司生产车间,机械臂正在进行作业,从高达十多米的立体钢架库中取出大块原材料,并放进准备好的机床中,整个过程十分流畅。

沈阳机床:持续创新i5机床敲开用户大门

记者注意到,这条设置了4台机床的生产线上,只有2名工人。佳时特公司副总经理付杰萍告诉记者,这是公司研发出的柔性自动化生产线,能够根据零件加工企业的不同需求进行专门的“私人定制”,大大节省企业的生产成本。

沈阳机床是数控机床行业龙头企业。公司于1993年5月由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起成立,隶属于沈阳机床有限责任公司旗下。

付杰萍说,公司从基础的加工中心进行设计制造,逐步完成了自动化生产线研发制造、EMS系统开发设计和ERP系统框架设计,目前正在进行整体调试运行。

2012年10月,历时五年之久的“i5系统”正式研发成功,沈阳机床随即转入智能机床的研发之中。i5智能机床是让所有“沈阳机床人”最为自豪的产品。这个从2014年年初正式投入生产的新品类,不仅让原先靠人工操作、外形笨拙的机床摇身变为精巧、智能的新玩意,而且引领全世界的机械加工产业迈入“指尖工厂”时代。

生产线研发技术均为“国产”

沈阳机床:持续创新i5机床敲开用户大门

据了解,自主研发掌握核心科技,得益于佳时特公司原本就拥有自主核心科技的高精度机床生产技术,这条柔性自动化生产线所有零部件全部是国产,不受国外技术制约。同时,该生产线的水平已经达到了国内一流。

2015年是智能制造快步发展的一年,,搭载“智能制造快车,沈阳机床更是一路向前,稳步上升的销售数字足以证明搭载了“i5系统”智能机床深受欢迎。去年刚刚上市时,沈阳机床该类产品的销量为几百台,2015年这一年,订单量就猛增到4800多台。沈阳机床行政总监更是大胆预判,在未来,智能机床的销量将会以指数方式来迅猛增长。

作为高新技术企业,佳时特公司始终坚持设备引进和人才储备双管齐下,大力推进企业自身发展,助推江西“制造业”向“智造业”转变。“这条柔性自动化生产线的研发是2014年8月启动的,我们从沿海地区引进了一批高端机器设计人员和研发人员。在系统开发方面,也引进了一些机械专业博士和硕士,花了不到1年时间。”付杰萍告诉记者,公司每年的研发成本占企业生产运营成本的50%。

沈阳机床集团董事长顾问葛兴福博士在与《中外管理》探讨沈阳机床的未来时,不无感叹地说:“难以想象沈阳机床将创造一个什么样的商业模式。马云是现在,关是未来!”初听这个评价未免夸张,但仔细想来,马云们创造了互联网商业模式的1.0时代,通过撮合成品交易获取了巨大红利;但沈阳机床可以撮合创意进行交易,并通过社会化的制造能力将创意变成现实,这就是互联网商业模式的2.0时代,难道不应该是未来吗?

“自动化生产线通过电脑程序自动调取工装,能把机床的使用率在原有的基础上提高40%至50%,人工方面可以减少50%至60%。”付杰萍说。

佳速精机:搭配工业机器人 实现机床柔性化生产

柔性自动化生产线受青睐

广州市佳速精密机械有限公司是佳速国际机械集团旗下的全资子公司,佳速国际机械集团是由香港新力集团控股,与台湾、德国专业机械公司共同合作组建而成,旗下核心企业有:广州市佳速精密机械有限公司、苏州中固精密机械有限公司、台湾佳速机械工业有限公司、德国克劳斯机械有限公司。

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